LVL

Patrząc globalnie, beton i stal
Zawsze był preferowanym wyborem w przypadku materiałów konstrukcyjnych
Jednak w ostatniej dekadzie konstrukcje drewniane ponownie stały się popularnym materiałem budowlanym
Drewno samo w sobie jest zasobem odnawialnym
Oprócz tego, że jest wolny od zanieczyszczeń, ma naturalne wzory i kolory
Zdobył przychylność wielu projektantów
LVL jako nowy materiał
Zachowuje naturalną fakturę drewna
Świeży i piękny wygląd, jednolita i stabilna wytrzymałość
Dobra trwałość, nie wymaga suszenia
Liczne zalety, takie jak duży stopień swobody wymiarowej
Poznajmy się dzisiaj
Co to jest płyta LVL

Laminowane drewno fornirowe (LVL) to materiał wytwarzany przez laminowanie grubych fornirów wzdłuż kierunku słojów, prasowanie na gorąco, klejenie i piłowanie.Może zrekompensować wady sztucznego, szybko rosnącego drewna, takie jak miękkie materiały, niska wytrzymałość i duża zmienność rozmiarów, osiągając optymalne wykorzystanie gorszego drewna i duże wykorzystanie małego drewna oraz łagodząc sprzeczność spowodowaną niedoborem drewna.
Zasada procesu: LVL (laminowana tarcica fornirowana) to materiał wytwarzany przez laminowanie grubego forniru wzdłuż kierunku włókien, prasowanie na gorąco, klejenie i piłowanie.Jest podobny do procesu produkcji sklejki, a proces przygotowania forniru jest prawie identyczny, z głównymi różnicami w procesach montażu, prasowania na gorąco i obróbki końcowej.

1. Cięcie rotacyjne: Pokrój kłody na różne rodzaje forniru o grubości 1-3 milimetrów.

2. Suszenie i parowanie: Fornir o różnych specyfikacjach jest cięty i suszony za pomocą cięcia obrotowego, a następnie wyrównywany i suszony w suszarce w temperaturze około 120 stopni Celsjusza.Wilgotność forniru jest kontrolowana na poziomie 8% -10%.

3. Płyty łączące służą do łączenia różnych wysuszonych i wyrównanych desek na określoną długość oraz płytkę szerokopasmową za pomocą maszyny łączącej zgodnie z wymaganiami produktu produkcyjnego.

4. Klejenie: Po wyschnięciu, wypoziomowaniu i połączeniu forniru pokrywa się go klejem fenolowym za pomocą maszyny klejącej.

5. Montaż forniru i tłoczenie na zimno: Zgodnie z wymaganiami sklejony fornir układa się w określonej liczbie warstw równolegle do kierunku słojów drewna i formuje poprzez tłoczenie na zimno.

Prasowanie na gorąco: Płyta laminowana uformowana w procesie tłoczenia na zimno jest prasowana na gorąco w temperaturze 160 stopni Celsjusza przez określony czas, a klej jest podgrzewany i utwardzany w celu utworzenia laminowanego materiału.

Charakterystyka LVL
Metoda produkcji jednokierunkowego montażu i równoległego prasowania na gorąco sprawia, że ​​LVL ma zalety takie jak jednolita struktura, wysoka wytrzymałość i dobra stabilność wymiarowa w porównaniu z litym drewnem, które może spełnić wymagania różnych dziedzin zastosowań.
1. Wysoka stabilność: drewno klejone fornirem ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, lepszy od stali;Jednolita struktura o wysokiej niezawodności.

2. Wysoka efektywność ekonomiczna: Nie ma specjalnych wymagań dotyczących surowców, a do klejenia laminowanego można stosować różne gatunki drzew i jakość drewna bez usuwania wad, takich jak sęki.W porównaniu z drewnem laminowanym może zwiększyć wydajność ponad dwukrotnie, z wydajnością do 60% ~ 70%.

3. Łatwy w obsłudze: zgodnie z wymaganiami środowiskowymi produktu, na produkt można zastosować specjalne zabiegi, takie jak antykorozyjne, zapobiegające szkodnikom i przeciwpożarowe.
Fornir impregnowany żywicą fenolową charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową,

Dzięki zastosowaniu próżni i impregnacji żywicą fenolową kompaktowy LVL ma wyższą twardość, wytrzymałość wykończenia i wodoodporność niż zwykły LVL.
4. Można osiągnąć standaryzację: Podczas procesu produkcyjnego pojedyncze deski są klasyfikowane według określonych standardów w celu wytworzenia standardowych produktów o różnych poziomach jakości

5. Łatwy w obróbce: jest wygodny do cięcia mechanicznego, takiego jak piłowanie, struganie, frezowanie, wiercenie, czopowanie, wiercenie, szlifowanie itp.

6. Posiada właściwości antywibracyjne i redukujące wibracje: Jednowarstwowe drewno laminowane ma wyjątkowo silne właściwości antywibracyjne i redukujące wibracje, jest odporne na uszkodzenia zmęczeniowe spowodowane okresowymi naprężeniami i może być stosowane jako materiał konstrukcyjny.

7. Dobra ognioodporność: Ze względu na tymczasowy charakter procesu pirolizy drewna i strukturę wiązania laminowanej tarcicy fornirowanej, laminowana tarcica fornirowana jako materiał konstrukcyjny ma lepszą odporność ogniową niż stal.

Zastosowanie Płyta LVL
Ze względu na swoje zalety w zakresie specyfikacji, wytrzymałości i wydajności, LVL ma bardzo szeroki zakres zastosowań.Można go podzielić na:

LVL (element nośny) do zastosowań konstrukcyjnych: obejmuje nośne elementy konstrukcyjne, takie jak belki i kolumny budowlane, konstrukcje drewniane itp.;

Niekonstrukcyjny LVL (element nienośny): w tym meble, schody, drzwi, ramy drzwi i okien, przegrody wewnętrzne itp.

W porównaniu z tarcicą z litego drewna, drewno LVL ma wiele zalet, których nie ma zwykła tarcica z litego drewna:

1. Materiał LVL może rozpraszać i przesuwać defekty, takie jak blizny i pęknięcia w kłodach, znacznie zmniejszając wpływ na wytrzymałość, zapewniając stabilną jakość, jednolitą wytrzymałość i małą zmienność materiału.Jest to najbardziej idealny materiał konstrukcyjny do zastąpienia litego drewna;

2. Rozmiar można dowolnie regulować i nie ma na niego wpływu kształt ani wady kłód.Produkty LVL naszej firmy mogą osiągać maksymalną długość 8 metrów i końcową długość 150 MM.Możesz wyciąć i wybrać specyfikację rozmiaru zgodnie z własnymi warunkami materiałowymi.Stopień wykorzystania surowców sięga 100%;

3. Obróbka LVL jest taka sama jak drewna, które można piłować, strugać, żłobić, czopować, przybijać gwoździami itp.;

4. LVL ma takie właściwości, jak odporność na owady, antykorozja, ognioodporność i wodoodporność, głównie dzięki odpowiedniej obróbce wstępnej lub zastosowaniu specjalnych klejów w procesie produkcyjnym;

5.LVL ma wyjątkowo silne właściwości sejsmiczne i pochłanianie wstrząsów, a także odporność na uszkodzenia zmęczeniowe spowodowane okresowym generowaniem naprężeń
6. Materiał LVL może rozpraszać i przesuwać defekty, takie jak blizny i pęknięcia w kłodach, znacznie zmniejszając wpływ na wytrzymałość, zapewniając stabilną jakość, jednolitą wytrzymałość i niską zmienność materiału.Jest to najbardziej idealny materiał konstrukcyjny do zastąpienia litego drewna;
7. Rozmiar można dowolnie regulować i nie ma na niego wpływu kształt i wady kłód.Produkty LVL naszej firmy mogą osiągać maksymalną długość 8 metrów i maksymalną grubość 150 mm.Możesz wyciąć i wybrać specyfikację rozmiaru zgodnie z własnymi warunkami materiałowymi.Stopień wykorzystania surowców sięga 100%;
8. Obróbka LVL jest taka sama jak drewna, które można piłować, strugać, żłobić, czopować, przybijać gwoździami itp.;
9. LVL ma takie właściwości, jak odporność na owady, antykorozja, ognioodporność i wodoodporność, głównie dzięki odpowiedniej obróbce wstępnej lub zastosowaniu specjalnych klejów w procesie produkcyjnym;
10.LVL ma wyjątkowo silne właściwości sejsmiczne i pochłanianie wstrząsów, a także odporność na uszkodzenia zmęczeniowe spowodowane okresowym generowaniem naprężeń