Co to jest cząstka tablica?
Płyta wiórowa, znany również jakopłyta wiórowa, to rodzaj sztucznej deski, która tnie różne gałęzie, drewno o małej średnicy, drewno szybko rosnące, trociny itp. na fragmenty o określonej wielkości, suszy je, miesza z klejem i prasuje pod określoną temperaturą i ciśnieniem, co skutkuje nierównym ułożeniem cząstek.Chociaż cząstka nie jest tym samym rodzajem płyty, co płyta wiórowa z litego drewna.Płyta wiórowa z litego drewna ma podobną technologię przetwarzania do płyty wiórowej, ale jej jakość jest znacznie wyższa niż płyty wiórowej.
Metody produkcji płyty wiórowe dzielą się na produkcję przerywaną metodą prasowania płaskiego, produkcję ciągłą metodą wytłaczania i metodę walcowania zgodnie z różnymi urządzeniami do formowania półwyrobów i prasowania na gorąco.W rzeczywistej produkcji stosuje się głównie metodę prasowania płaskiego.Prasowanie na gorąco to krytyczny proces w produkcji płyt wiórowych, który zestala klej w płycie i zestala luźną płytę do określonej grubości po sprasowaniu
Wymagania procesu to:
1.) Odpowiednia zawartość wilgoci.Gdy zawartość wilgoci na powierzchni wynosi 18-20%, korzystne jest poprawienie wytrzymałości na zginanie, wytrzymałości na rozciąganie i gładkości powierzchni, zmniejszając możliwość powstawania pęcherzy i rozwarstwiania podczas rozładunku płyty.Wilgotność warstwy rdzeniowej powinna być odpowiednio niższa niż warstwy wierzchniej, aby zachować odpowiednią wytrzymałość na rozciąganie w płaszczyźnie.
2.) Odpowiednie ciśnienie prasowania na gorąco.Ciśnienie może wpływać na powierzchnię styku cząstek, odchylenie grubości płyty i stopień przenoszenia kleju pomiędzy cząstkami.Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi gęstości produktu, ciśnienie prasowania na gorąco wynosi zazwyczaj 1,2-1,4 MPa
3.) Odpowiednia temperatura.Nadmierna temperatura powoduje nie tylko rozkład żywicy mocznikowo-formaldehydowej, ale także powoduje miejscowe przedwczesne krzepnięcie płyty podczas ogrzewania, w wyniku czego powstają odpady
4.) Odpowiedni czas zwiększania ciśnienia.Jeżeli czas jest zbyt krótki, żywica warstwy środkowej nie może w pełni utwardzić się, a powrót sprężysty gotowego produktu w kierunku grubości wzrasta, co powoduje znaczny spadek wytrzymałości na rozciąganie w płaszczyźnie.Płyta wiórowa prasowana na gorąco powinna zostać poddana procesowi regulacji wilgotności w celu osiągnięcia zrównoważonej zawartości wilgoci, a następnie przetarta, przeszlifowana i sprawdzona pod kątem pakowania.
Zgodnie ze strukturą płyty wiórowej można ją podzielić na: płytę wiórową o strukturze jednowarstwowej;Płyta wiórowa o strukturze trójwarstwowej;Płyta wiórowa melaminowa, płyta wiórowa zorientowana;
Jednowarstwowa płyta wiórowa składa się ze sprasowanych ze sobą cząstek drewna o tej samej wielkości.Jest to płaska i gęsta płyta, która może być fornirowana lub laminowana tworzywem sztucznym, ale nie jest malowana.Jest to wodoodporna płyta wiórowa, ale nie jest wodoodporna.Jednowarstwowa płyta wiórowa nadaje się do zastosowań wewnętrznych.
Trójwarstwowa płyta wiórowa składa się z warstwy dużych cząstek drewna umieszczonych pomiędzy dwiema warstwami i jest wykonana z bardzo małych cząstek drewna o dużej gęstości.Warstwa zewnętrzna zawiera więcej żywicy niż warstwa wewnętrzna.Gładka powierzchnia trójwarstwowej płyty wiórowej doskonale nadaje się do fornirowania.
Płyta wiórowa melaminowa to papier dekoracyjny nasączony melaminą, który mocuje się do powierzchni płyty wiórowej pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.Płyta wiórowa melaminowa ma właściwości wodoodporne i jest odporna na zarysowania.Istnieją różne kolory i tekstury, a zastosowania płyt wiórowych melaminowych obejmują panele ścienne, meble, szafy, kuchnie itp.
Według stanu powierzchni:
1. Niewykończona płyta wiórowa: płyta wiórowa szlifowana;Nieszlifowana płyta wiórowa.
2. Dekoracyjna płyta wiórowa: płyta wiórowa z impregnowanego forniru papierowego;Dekoracyjna płyta wiórowa z forniru laminowanego;Płyta wiórowa jednopłytowa z forniru;Płyta wiórowa powlekana powierzchniowo;Płyta wiórowa z okleiną PCV itp
Zalety płyty wiórowej:
A. Ma dobre właściwości pochłaniania dźwięku i izolacji;Izolacja i pochłanianie dźwięku z płyt wiórowych;
B. Wnętrze jest strukturą ziarnistą z przecinającymi się i naprzemiennymi strukturami, a działanie we wszystkich kierunkach jest w zasadzie takie samo, ale nośność boczna jest stosunkowo słaba;
C. Powierzchnia płyty wiórowej jest płaska i można na niej układać różne forniry;
D. W procesie produkcji płyt wiórowych ilość użytego kleju jest stosunkowo niewielka, a współczynnik ochrony środowiska stosunkowo wysoki.
Wady płyty wiórowej
A. Struktura wewnętrzna jest ziarnista, co utrudnia mielenie;
B. Podczas cięcia łatwo jest spowodować złamanie zęba, dlatego niektóre procesy wymagają wysokich wymagań dotyczących sprzętu przetwarzającego;Nie nadaje się do produkcji na miejscu;
Jak odróżnić jakość płyty wiórowej?
1. Z wyglądu widać, że rozmiar i kształt cząstek trocin w środku przekroju poprzecznego są duże, a długość wynosi zazwyczaj 5-10 MM.Jeśli jest zbyt długi, konstrukcja jest luźna, a jeśli jest zbyt krótki, odporność na odkształcenia jest słaba, a tzw. Statyczna wytrzymałość na zginanie nie odpowiada normom;
2. Odporność na wilgoć sztucznych desek zależy od ich gęstości i środka odpornego na wilgoć.Moczenie ich w wodzie w celu ochrony przed wilgocią nie jest dobre.Odporność na wilgoć oznacza odporność na wilgoć, a nie wodoodporność.Dlatego w przyszłości należy je rozróżnić.W regionach północnych, w tym w Chinach północnych, północno-zachodnich i północno-wschodnich, zawartość wilgoci w płytach powinna zasadniczo utrzymywać się na poziomie 8–10%;Region południowy, w tym obszary przybrzeżne, powinien być kontrolowany w granicach 9-14%, w przeciwnym razie deska jest podatna na wchłanianie wilgoci i deformację.
3. Z punktu widzenia płaskości i gładkości powierzchni, zazwyczaj przed opuszczeniem fabryki należy przejść proces polerowania papierem ściernym o uziarnieniu około 200 mesh.Ogólnie rzecz biorąc, lepsze są drobniejsze punkty, ale w niektórych przypadkach, takich jak przyklejanie płyt ognioodpornych, są one zbyt cienkie, aby można je było łatwo skleić.
Zastosowanie płyty wiórowej:
1. Płyta wiórowa służy jako materiał ochronny do podłóg z twardego drewna w celu ochrony płyty z twardego drewna przed obrażeniami,
2. Płyta wiórowa jest powszechnie stosowana do produkcji rdzeni i drzwi wpuszczanych w rdzeniach pełnych.Płyta wiórowa jest dobrym materiałem na rdzeń drzwi, ponieważ ma gładką i płaską powierzchnię, łatwo łączy się z poszyciem drzwi i ma dobrą zdolność mocowania śrubami, używanymi do mocowania zawiasów.
3. Płyta wiórowa jest używana do wykonywania sufitów podwieszanych, ponieważ ma dobry efekt izolacyjny.
4. Z płyty wiórowej wykonuje się różne meble, takie jak toaletki, blaty, szafki, szafy, regały, półki na buty itp.
5. Głośnik jest wykonany z płyty wiórowej, ponieważ może pochłaniać dźwięk.Z tego też powodu płyty wiórowe wykorzystuje się do budowy ścian i podłóg pomieszczeń nagraniowych, audytoriów i sal multimedialnych.
Czas publikacji: 28 sierpnia 2023 r