Brzoza jest jednym z najbardziej znanych na świecie surowców do produkcji sklejki, dlatego bardzo łatwo ją pokroić w cienkie plasterki.Ponadto ma również dobrą gęstość, solidną strukturę i jasnobrązową powierzchnię, którą można łatwo farbować, co zapewnia wystarczające warunki do wykonania sklejki i spełnienia różnych potrzeb projektowych.Jego jasne słoje drewna mogą przekształcić go w różne inne tekstury powierzchni drewna poprzez obróbkę powierzchni, dlatego brzoza jest prawie uniwersalna w obróbce powierzchni.
Drewno brzozowe z wyraźnymi i widocznymi słojami po cięciu i obróbce tworzy podłogę wyróżniającą się estetyczną fakturą.Proste i gładkie usłojenie drewna, jasne i eleganckie kolory oraz naturalne piękno powracające do prostoty.Może wizualnie dać ludziom inny efekt.Dlatego podłoga brzozowa jest częstym wyborem dla wielu gospodarstw domowych na rynku.
Sklejka brzozowa, zwana także wielowarstwową płytą brzozową, składa się z warstw całych desek o grubości 1,5 mm, ułożonych schodkowo i laminowanych.Gęstość 680-700kg/m3.Ze względu na swoje właściwości, takie jak małe odkształcenia, duże rozmiary, wygodna konstrukcja, niewielkie wypaczenie i wysoka wytrzymałość na rozciąganie w liniach poprzecznych, sklejka jest szeroko stosowana w meblarstwie, wagonach, przemyśle stoczniowym, wojskowym, opakowaniowym i innych sektorach przemysłu i nadaje się do gałęzie przemysłu, takie jak zabawki, promy, dekoracja mebli, transport gazu, samoloty kolei dużych prędkości itp.
W branży meblarskiej trwałe materiały nieuchronnie kojarzą się z brzozą.Brzoza ma jasny kolor i można ją przetwarzać na różne sposoby.Przetworzone meble brzozowe są na ogół przezroczyste i mają naturalny kolor, co czyni je bardzo uniwersalnymi.
Obróbka sklejki brzozowej w następujący sposób:
1. Logowanie
Aby drewno było zwarte, wycinaj wyłącznie brzozy starsze niż 30 lat
2. Zaloguj gotowanie
Po przetransportowaniu kłód do fabryki należy je najpierw obrać i poddać działaniu pary, aby zapewnić miękkość drewna i uwolnić wewnętrzne naprężenia drewna.Dzięki temu fornir wytwarzany metodą skrawania obrotowego ma gładką i płaską teksturę, co może znacząco poprawić siłę wiązania i gładkość powierzchni sklejki.
3. Cięcie obrotowe na pojedynczej desce
Wyposażona w obrotową maszynę do cięcia wałkiem karty, powierzchnia forniru ciętego obrotowo jest gładka i płaska bez zadziorów, a grubość jest dokładna.
4. Suszenie pojedynczej deski
Stosowanie naturalnego suszenia na słońcu zapewnia jednolitą i stałą wilgotność forniru, a wysuszony fornir jest płaski i powoduje minimalne uszkodzenia.
5. Sortowanie i naprawa pojedynczych desek
Wysuszony fornir jest sortowany zgodnie z wymaganiami normy dla klas B, BB i C, a wszelkie naprawy niezgodne z wymaganiami są dokonywane.
6. Klejenie i montaż pojedynczych płyt
Zastosowanie wysokowydajnej żywicy fenolowej zapewnia stabilną pracę i wysoką zawartość części stałych, zapewniając doskonałą trwałość i wodoodporność produkowanej sklejki brzozowej.Przyjęcie konstrukcji w kształcie krzyża do montażu blanku, zapewniającej maksymalną płaskość deski.
7. Prasowanie na zimno i na gorąco
Zastosowanie automatycznie sterowanych urządzeń do prasowania na zimno i na gorąco zapewnia całkowite utwardzenie kleju.
8. Szlifowanie
Szlifierka o wysokiej precyzji może skutecznie zapewnić dokładność i jakość szlifowania.
9. Przycinanie
Zastosowanie precyzyjnego sprzętu do piłowania, aby zapewnić, że tolerancje długości i szerokości mieszczą się w rozsądnym zakresie.
10. Polerowanie
Przyjęcie precyzyjnych maszyn polerskich, aby skutecznie zapewnić jakość polerowania.
11. Sortowanie, kontrola i pakowanie
Uformowana sklejka jest sortowana i mierzone są takie elementy, jak grubość, długość, szerokość, wilgotność i jakość powierzchni.Produkty niespełniające wymagań są obniżone lub niekwalifikowane.Zakwalifikowane produkty zostaną opatrzone pieczęcią kontrolną z boku każdej deski, a następnie zapakowane i oznakowane.
Cały proces produkcyjny jest kontrolowany przez odpowiednich inspektorów jakości, a laboratorium jest wyposażone w różne urządzenia badawcze do testowania wytrzymałości mechanicznej, siły wiązania, zawartości wilgoci, uwalniania formaldehydu i innych wskaźników technicznych produktów zgodnie z procesem kontroli firmy, zapewniając stabilną jakość i stałą wydajność wytwarzanych produktów.
Specyfikacje sklejki brzozowej:
Specyfikacje długości i szerokości sklejki brzozowej mogą się nieznacznie różnić w zależności od producenta, ale zazwyczaj różnica wynosi 1220 × 2440 mm, 1220 × 1830 mm, 915 × 1830 mm, 915 × W zależności od potrzeb można wybrać różne długości i szerokości sklejki użytkowania, w tym 2135mm.Grubość zależy od liczby warstw płyty klejącej.Oprócz płyty wierzchniej, im więcej warstw wyposażona jest w płytę wewnętrzną, tym jest ona grubsza.Jeśli sklejkę klasyfikuje się według grubości, można ją z grubsza podzielić na kilka kategorii, takich jak 3, 5, 9, 12, 15 i 18 mm.Podczas obróbki różnych mebli zostaną użyte deski o różnych grubościach.Oczywiście ich ceny rynkowe również są różne.
Nieruchomości
Wydajność obróbki sklejki brzozowej jest bardzo dobra, a jej powierzchnia cięcia jest również bardzo gładka ze względu na doskonałe właściwości farby i klejenia.Dlatego meble brzozowe wykonane ze sklejki brzozowej jako surowca mają tę zaletę, że mają gładką i płaską powierzchnię lakieru.
Ze względu na dużą wytrzymałość mechaniczną i elastyczność sklejki brzozowej, słoje roczne drewna brzozowego są stosunkowo widoczne.Dlatego produkowane meble brzozowe są nie tylko gładkie i odporne na zużycie, ale także mają wyraźne wzory.Obecnie wiele z nich stosuje się w konstrukcyjnej, dekoracyjnej obróbce drewna lub w konstrukcjach wewnętrznych.
Znacząca przewaga cenowa.Ponieważ jest to popularny gatunek drzewa charakteryzujący się obfitymi zasobami, meble wykorzystujące go jako surowiec są generalnie tańsze.
Dobre właściwości dekoracyjne.Kolor sklejki brzozowej jest czerwono-brązowy, jasny, ukazujący świeże i naturalne piękno.Jest to dobry wybór do dekoracji wnętrz, a także najbardziej idealna dekoracja domu dla większości konsumentów.
Czas publikacji: 29 maja 2023 r